消費者であろうとサプライヤーであろうと、チタン部品の品質を確保するためにチタン部品を保存する方法を知ることが重要です。チタンは高い強度対重量比を備えており、航空宇宙用途でよく使用されます。航空宇宙メーカーは積層造形に依存して複雑な製品を製造しています チタンパーツ チタン原料から直接製造。このテクノロジーは、コストを削減し、材料の無駄を減らし、パフォーマンスを向上させるのに役立ちます。このプロセスではプラズマ トーチとチタン ワイヤが使用され、従來の粉末システムよりも 50 ～ 100 倍高速です。

航空宇宙メーカーは、高溫で動作する軽量コンポーネントにチタンを使用しています。これらのコンポーネントには、リムとアップライトが含まれます。チタンの最大の航空宇宙用途の 1 つは、大きな強度を必要とするロケットです。積層造形プロセスで製造される一般的なチタン部品の購入対フライトの比率は 3 ～ 12:1 です。これは、購入したチタン 1 ポンドごとに 12 ～ 25 ポンドが部品の製造に使用されることを意味します。これは大幅なコスト削減になります。

航空宇宙メーカーも金屬 3D プリントを使用して、チタン部品をより手頃な価格で製造しています。このプロセスでは、プラズマ トーチとチタン ワイヤーを使用して、一連の層でチタン部品を構築します。このプロセスでは、鍛造または粉末ベースのシステムよりもチタンの使用量が 25% ～ 50% 少なくなります。このプロセスは、將來的により大きな構造コンポーネントに拡張される可能性があります。

軽量部品を製造するには特殊な形狀が必要です。これには、チタン加工用に特別に設計された重い機械プレスが必要です。さらに、特殊なはんだ付けには華氏 900 度を超える溫度が必要です。これらのプロセスには酸素のない環境も必要です。

チタン機械加工部品を製造する最も効率的な方法の 1 つは CNC 機械加工です。このプロセスでは、コンピューター制御の切削工具を使用して材料を回転させます。従來の製造方法では、最大 80% の材料廃棄物が発生します。CNC 加工は、チタン部品を製造する最もコスト効率の高い方法の 1 つでもあります。チタン粉末のコストも高く、費用対効果の高い解決策を見つけるのは困難です。